Wat wij voor u doen
Wij vertalen uw vraag naar de juiste beproevingen en rapporteren objectief en duidelijk.
- Voorbereiding van het basismateriaal en uitvoering van de test
- Volgens norm en/of specificatie
- Rapportage met resultaten
Onze beproevingen
Na een intake of op basis van een aanvraag wordt de beproevingsomvang bepaald.
Zo weet u precies wat wij gaan uitvoeren en waarom.
Trekproef
Wat is het voor beproeving
Met een trekproef wordt over het algemeen een genormeerd proefstuk geklemd in een trekbank en wordt de belasting gecontroleerd opgevoerd tot breuk. Tijdens de proef meten we kracht en verlenging en zetten die om naar spanning en rek. Zo ontstaat een volledige spanning rek curve waarmee we de basiskenmerken bepalen van het materiaal of de (las)verbinding.
Waarom belangrijk
Resultaten m.b.t. sterkte en vervorming van materialen en (las)verbindingen zijn o.a. essentieel voor technische berekeningen en controle voor beoogd gebruik.
Wat u krijgt
Afhankelijk van de eis, de vloei- of rekgrens, treksterkte, rek en elasticiteitsmodulus met indien gewenst spanning rek diagram in een duidelijke rapportage.
Kerfslagproef
Wat is het voor beproeving
kerfslagproef, ook bekend als de Charpy-proef, is een gestandaardiseerde test om de slagvastheid (of taaiheid) van een materiaal te bepalen. Een genormeerd proefstuk wordt hierbij met een impact hamer tot breuk geslagen bij een vooraf bepaalde temperatuur. Het doel is vast te stellen hoeveel energie een materiaal absorbeert bij een plotselinge dynamische belasting en of het daarbij taai of bros gedrag vertoont.
Waarom belangrijk
Het onderzoek laat taaiheid en temperatuurafhankelijkheid zien bij dynamische belasting. Dit helpt brosse breuk in bedrijf te voorkomen.
Wat u krijgt
De geabsorbeerde energie wordt bij een test temperatuur bepaalt en vastgelegd in een rapportage. Aanvullende informatie zoals laterale expansie en / of percentage shear kunnen ook worden vastgelegd.
Buigproef las
Wat is het voor beproeving
Een buigproef is een kwalitatieve methode om van een buigstaaf waarin de las is opgenomen de ductiliteit te beoordelen en het zichtbaar maken van eventuele las gerelateerde fouten.
De buigtest maakt gebruik van een geprepareerde buigstaaf welke uit een stompelas verbinding is gehaald. Verschillende soorten buigdoornen of buigprocessen worden gebruikt om de buigstaaf te vervormen tot een gespecificeerde buighoek. Dit proces vervormt de buigstaaf buitenkant van de plastisch, waardoor eventueel materiaalverbrossing en/of defecten zichtbaar worden.
Waarom belangrijk
Buigproeven garanderen niet alleen dat de las en het basismateriaal goed zijn versmolten maar ook dat het lasmetaal en de warmte beïnvloede zone de juiste eigenschappen vertonen.
Wat u krijgt
Beoordeling van het buigvlak onderbouwd met een duidelijke rapportage.
CTOD testen
Wat is het voor beproeving
De CTOD (Crack Tip Opening Displacement) proef is een breukmechanische proef waarbij in het te testen proefstuk een vermoeingsscheur (kunstmatig defect) is aangebracht. Dit defect wordt vervolgens bij een vooraf bepaalde temperatuur langzaam open gebogen of getrokken.
Deze beproeving is met name nuttig voor materialen welke plastische vervorming vertonen voordat ze bezwijken en wordt vaak gebruikt bij het ontwerpen van constructies zoals pijpleidingen en offshore-constructies.
Waarom belangrijk
Een CTOD-test is belangrijk omdat deze de weerstand (breuktaaiheid) van een materiaal tegen scheurgroei bepaald. Dit is cruciaal voor het waarborgen van de veiligheid en structurele integriteit van componenten, met name in de olie- en gasindustrie.
Wat u krijgt
Een rapportage kan de volgende elementen / opties bevatten:
details van het proefstuk, test- en omgevingsomstandigheden, CTOD-waarde, mogelijke overige materiaaleigenschappen, uiterlijk van de breuk en de van toepassing zijnde normen.
Brinell
Wat is het voor beproeving
Een ronde kogel als indruklichaam wordt met een bepaalde kracht in een materiaal gedrukt. De diameter van de indrukking wordt vervolgens gemeten. Deze vormt een maat voor de hardheid. Deze methode is met name geschikt voor materialen met een grovere korrelstructuur zoals gietijzer en smeedwerk om een gemiddelde hardheid te bepalen.
Waarom belangrijk
De Brinell hardheidsmeting geeft een correlatie met mechanische eigenschappen wat inzicht geeft in de algehele hardheid en geschiktheid van een materiaal voor het beoogde gebruik.
Wat u krijgt
Een duidelijke rapportage met HBW waarden per positie getoetst aan vooraf gestelde criteria/normen
Vickers en micro Vickers
Wat is het voor beproeving
Vickers-hardheidstesten worden gebruikt om de weerstand van een materiaal tegen indrukking door een diamanten indruklichaam te bepalen. Deze test wordt veel gebruikt om de hardheid van verschillende metalen op meerdere locaties te beoordelen, zoals in het basismateriaal, de warmte beïnvloede zone (HAZ) of in de las.
Microhardheidstesten maken het mogelijk om de oppervlakte hardheid te meten van kleine (monsters), (zeer) dunne materialen of lokale gebieden. Deze methode is ook waardevol voor het evalueren van hardheidsvariaties binnen een materiaal, zoals die als gevolg van warmtebehandeling of oppervlaktemodificaties.
Waarom belangrijk
De Vickers hardheidsmeting geeft een correlatie met mechanische eigenschappen wat inzicht geeft in de algehele hardheid en geschiktheid van een materiaal voor het beoogde gebruik. Hoge nauwkeurigheid en geschikt voor lokale zones en laagdiktes.
Wat u krijgt
Een duidelijke rapportage met HV waarden per positie getoetst aan vooraf gestelde criteria/normen.
Breekproef las
Wat is het voor beproeving
De las wordt gecontroleerd opengebroken, eventueel langs een vooraf aangebrachte inkeping. Het vrijgekomen breukvlak beoordelen we visueel op onvolkomenheden zoals bindingsfouten, slakinsluitingen en porositeit.
Waarom belangrijk
Levert snel visueel bewijs van interne laskwaliteit en ondersteunt een snelle beslissing over acceptatie. Deze test vormt vaak de basis om lasserkwalificaties af te geven voor hoeklassen.Wat u krijgt
Een rapportage met een toetsing aan de van toepassing zijnde acceptatiecriteria
Van aanvraag naar beproeving
Na overleg en op basis van uw aanvraag voeren we de beproevingen uit. We bereiden de proefstukken voor, stemmen proefcondities af en plannen de uitvoering. U ontvangt een helder rapport met meetwaarden, normverwijzingen en een conclusie op basis van de van toepassing zijnde acceptatiecriteria.
Al onze rapportages worden in uw persoonlijke omgeving digitaal aangeboden.
Veelgestelde vragen
Geen antwoord op uw vraag gevonden? Neem contact met ons op en we proberen uw vraag zo snel mogelijk te beantwoorden.
Is het onderzoek destructief
De meeste onderzoeken zijn destructief van aard. Een te onderzoeken monster wordt dan bewerkt voor beproeving. Beproevingen die niet destructief van aard zijn betreffen veelal on-site onderzoeken.
Hoe lever ik aan en wat is de doorlooptijd
De te onderzoeken stukken kunnen direct worden aangeleverd op het laboratorium. Onderzoek gerelateerde informatie kan fysiek danwel digitaal worden aangeleverd.
De doorlooptijd hangt af van het type beproevingen / onderzoek en aantallen. Spoed is in overleg mogelijk.
Wat staat er in het rapport
Naast informatie met betrekking tot het onderzochte item, in ieder geval een tabel met elementpercentages, verwijzing naar methode/norm en eventueel een conclusie.
Kunnen jullie proefstaven maken
Ja, wij dragen zorg dat van uw proefstukken proefstaven gemaakt worden conform de vereiste normen.
Ontdek onze diensten
ONSITE: Metallografisch replica onderzoek en Chemische (OES/XRF) analyse van materialen
Labortech kan diverse diensten op locatie uitvoeren.
On-site metallografisch replica onderzoek wordt ingezet om de microstructuur op locatie te onderzoeken zonder daarbij een monster te nemen van het te onderzoeken object. Een initiële beoordeling kan dan direct op locatie worden uitgevoerd.
On-site OES/XRF analyse wordt ingezet op locatie om de chemische samenstelling te bepalen.
On-site ultrasoon en magnetische inductie methode worden ingezet om op locatie het ferriet gehalte en de wanddikte / coating dikte te bepalen.
Samen geven deze technieken snel en betrouwbaar inzicht voor materiaalidentificatie, levensduurinschatting en onderhoudsbeslissingen.
Schadeonderzoek
Metallurgisch schade-onderzoek bepaalt de mogelijke aard en oorzaak van falen aan metalen.
Deelonderzoeken betreffen mogelijk; onderzoek aan en van het breukoppervlak, onderzoeken van corrosieafzettingen en het bepalen van materiaaleigenschappen met behulp van geschikte onderzoekstechnieken.
Het resultaat is een onderbouwde overzichtelijke rapportage waarbij mogelijke aard en oorzaakbepaling met corrigerende maatregelen om herhaling te voorkomen een essentieel onderdeel vormt.
De rapportage is geschikt voor interne besluitvorming en desgewenst voor geschillen en aansprakelijkheidszaken.
Corrosie-onderzoek
Corrosie-onderzoek beoordeelt in welke mate materialen, onderdelen en coatings bestand zijn tegen aantasting in hun werkelijke omgeving. Door praktijkcondities gecontroleerd te simuleren, voorspellen we materiaalgedrag, vergelijken we opties en toetsen we of beschermmaatregelen voldoen, zodat veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur aantoonbaar zijn.
Heeft u nog vragen?
Neem contact op!
Wij ondersteunen u graag voor het selecteren van passende testoplossingen voor uw product of onderzoeksvraag.